（cimt2021）第十七届中国国际机床展览会上，通用技术集团沈阳机床（沈机集团、沈机股份）携8款高端智能多轴数控机床全部搭载自主研发的i5智能数控系统参展亮相，这也是通用技术集团战略重组沈阳机床后第一次国际亮相。面向国家重大需求领域和国民经济的“主战场”，体现了沈阳机床近年来技术创新取得的丰硕成果。期间持续引起全球机床界的广泛关注与热烈反响。沈阳机床展位上客商气氛活跃、热情激昂，吸引了全球各地大批专业观众前来咨询参观，市场需求好于预期。
展会期间，沈阳机床备受各界媒体关注。央视“朝闻天下”栏目、沈阳日报、沈阳电视台、沈阳广播电视台纷纷聚焦沈阳机床新面貌新产品，展现我国装备制造业强劲可持续发展新变化新作为。
沈阳机床自主研发的i5智能数控系统
沈阳集团旗下中捷机床推出的卧式五轴加工中心hmc60u
中捷机床hmc60u主要应用领域是重点行业铝合金肋板类加工，其特点可概括为“高速、高效、节能、环保、安全、可靠”。
高速、高效，体现在其主要技术参数上——3个进给轴最大快移速度30m/min，加速度8m/s2，主轴最高转速24000r/min，特别适合铝合金加工领域进行高速、高效切削加工。节能、环保体现在其全封闭的防护间、大流量油雾回收装置、利用水势能的大流量冲水式排屑。安全可靠，体现在原创性翻板工作台与水平摆动的单摆头构成的五轴联动加工中心结构上，水平摆动的单摆头，彻底解决传统五轴头因突然断电摆头下垂带来的安全隐患。
中捷机床卧式五轴加工中心hm80u
hmc80u系列以五轴联动及铣车复合为主要加工方式，应用于复杂曲面零件的多工序加工。
更紧凑的结构——床身采用整体立方结构框架、滑枕采用侧挂箱结构，主体框架式刚性增强；
更合理的配置——部分元件配置性能提升，性价比更优；
更优异的性能——具有40m/min的快移速度和0.6g的加速度，能够满足快速响应、提高加工效率的应用要求。
gmc2040u具有高动态特性，主要用于航空航天、轨道交通、高铁、模具以及国家重点领域中的轻合金材料、复合材料、有色金属材料的机械加工。机床搭载沈机自主研发的i5数控系统、自制高速双摆头，并配置可开合全防护顶部装置、复材随动吸尘装置、可交换双摆头等选项，零部件国产化占90%以上，实现主要部件国产化。
hmc200ru适用于高端应用领域各类转轮和叶轮等复杂的大型曲面类零件的加工。
hmc200ru最大的优势在于：其主要技术指标、功能配置具有国际领先水平，能够满足大功率、高精度的切削要求，可以出色完成直径2m以上的复杂曲面类零件加工，堪称“大国重器”。
htm63150整机采用模块化设计，部件组合配置丰富，可根据客户不同加工特点及需求，配置不同功能模块，该系列产品配备双主轴、上刀库、下刀塔，国产i5数控系统、主要核心部件（高速车铣头、高扭矩b轴、车削电主轴、下部动力刀塔等）自主设计制造。主要用于国家重点领域以及民用工业中的一些形状复杂、精度要求高的异形回转体长轴及盘类零件加工，产品具备国际竞争力。
沈机股份推出的立式加工中心m4-850q采用高刚性大跨距人字型立柱，倒梯形主轴箱，优化筋型排布，提升了整机的刚性。三轴均配备滚柱直线导轨，具有更大的接触面积，产生的弹性变量仅为滚珠导轨的1/3，使用寿命更长，运动更加平稳，能够满足高精度的需求。三轴快速移动速度可达48m/min，能够有效缩短加工的辅助时间，降低加工成本，提升加工效率，还可根据生产需求特别定制方案，为客户提供全套生产z6尊龙平台的解决方案。
m4-850h属高效型立式加工中心，主轴的最高转速可达16000 r/min。整机结构简洁，占地面积小，在高速位移时仍能有效保持加工稳定性及承重负荷能力。
卧式数控车床t5.2-500采用45°整体斜床身的t5平台结构，配置有c轴功能的高精度电主轴及高效率双伺服动力刀架及新式智能尾台。具有车削与铣削加工能力的卧式车削中心产品，主要为汽车配件行业中的球笼、半轴、凸轮轴，电机行业的电机轴、电机壳体等工件加工提供z6尊龙平台的解决方案。
此次展会上亮相的沈阳机床展品主要以多轴联动加工数控机床为主，作为机床领域里的高端“硬货”，多轴联动加工数控机床重点服务的领域有能源、轨道交通、风电、高铁、船舶等行业，也是目前国民经济发展的重点方向。
沈机集团、沈机股份自加入通用技术集团后，首次以央企成员统一亮相国际机床展会。展会期间，沈阳机床备受关注，收获颇丰。开展六日以来，沈阳机床共接待来访客户近1900家，其中意向客户500余家，占总来访客户近30%。展会现场实际签约金额达1亿多元。
改革之路任重道远。作为机床行业“国家队”的一员，沈阳机床将在通用技术集团的统一部署下，继续发挥龙头企业行业引领作用，在产业链、供应链、价值链方面推动行业高质量发展，在“十四五”时期努力打造成为世界一流的机床装备集团。
